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3TF49西门子交流接触器线圈是220v

3TF49西门子交流接触器线圈是220v
3TF49西门子交流接触器线圈是220v销售电话:0577-6173-0263 手机:189-8979-5596
本公司特价代理销售西门子交流接触器中间继电器热过载继电器电动机保护断路器微型断路器 塑壳断路器 按钮信号灯变频器 PLC 系列产品 欢迎询价 !
3TF 3TB交流接触器
3TF49西门子交流接触器线圈是220v------3TF 3TB 系列交流接触器为交流50Hz或60Hz,额定绝缘电压为690-1000V,在AC-3使用类别下额定工作电压为380V时的额定工作电流为9A-400A,主要供远距离接通及分断电路之用,适用于控制交流电动机的起动、停止及反转。符合IEC947,VDE0660,GB14048等标准。
优点
性能好,导电部件不外露;
体积小、重量轻,灭弧罩材料采用不饱和树脂,耐弧性好,不会碎裂;
灭弧室呈封闭型,飞弧距离小,可缩小电气箱体尺寸;
主触头系统结构独特,触头磨损小,电寿命增加;
电磁铁工作可靠,损耗少,噪音小,且具很高的机械强度;
操作频率和控制容量高;
3TF30-35系列可外加辅助触头座;
SIGUT-西门子专利端接法,接线方便,牢固,接触可靠性高,抗振性强,防护性好
西门子交流接触器 直流接触器
成立于1995年初的西门子电气传动有限公司(SEDL)已经走过20年发展历程。在过去的20年里,其产值由初的2千万元人民币增加至20多亿元人民币,增长达百倍;员工人数由初的几十人,增加至现在的1400人;生产区域由初的2000平方米增加至近54000平方米。西门子电气传动有限公司已经发展成为西门子在华乃至整个亚太地区重要的科研、生产基地,变频器及驱动系统的研发、生产及服务中心,其产品广泛应用于海内外冶金、矿山、石油、化工、起重、电梯、造纸、纺织、轨道交通及风力发电等领域。
  “西门子电气传动有限公司已经是西门子在的重要的生产基地之一,它的发展正是西门子过去二十年发展历程中生动的缩影。”西门子大中华区首席执行官、西门子()有限公司总裁兼首席执行官赫尔曼(Lothar Herrmann)表示。“西门子电气传动有限公司凭借其强大的生产能力、卓有成效的创新工作和的管理体系,不断为客户创造价值,助力工业的发展。”
  “为了支持《制造2025》国家规划中推行绿色制造的决策,西门子电气传动着力生产高能效等级的电机以及驱动系统。”西门子电气传动有限公司总经理史天乐(Michael Stengele)指出,“作为电机及驱动系统生产行业的领军企业,我们致力于推动制造业的绿色发展。”
  为满足国内市场对于绿色交通的电机产品的需求,西门子电气传动有限公司将于2016年初开始生产电动汽车电机组件。同时,西门子于2015年4月20日面向市场推出的SimoticsFD系列低压大功率电机也将在该工厂生产。
  西门子电气传动有限公司已经在建立起完整的价值链。从国内市场到亚洲及世界市场,产品从少量生产到大量生产,研发人员从主要关注已有产品改进到新产品开发,企业从本地项目组织架构到项目组织机构,生产流程从标准生产系统到精益生产系统。在二十年的发展过程中,西门子电气传动有限公司已经把整个价值链移到了,建立了产品研发、产品生命周期管理、采购、生产、物流、销售及服务等业务发展通道。
  作为世界的高端装备制造基地,西门子已经将的生产现代化理念和技术应用于西门子电气传动有限公司,为天津本地、环渤海经济圈、乃至的装备制造业提供驱动力。
  下游需求疲软、行业竞争加剧,是目前机床行业的常态。我国机床行业想要突破,找准发力点很重要。尽管目前全球机床产业普遍低迷,但是仍旧有不少企业取得了一定的成绩。对我国机床行业而言,想要从凛冽的寒冬中一枝独秀,在中低端领域消化产能、尽快完成高端机床进口替代,活跃机床下游消费市场,已经成为我国不少机床企业的发力点。
  
  目前大连机床集团就把握住了制造业升级的东风,为了消化库存,完成产品换挡升级,创新性地尝试了以租代售这一营销思路,取得了不菲的成绩。为了实行供给侧改革,大连机床集团目前已经在江苏张家港、广东东莞、重庆潼南、湖北荆门等地先后设立数个产业孵化园区来推进机床以租代售模式,在机床出租的同时,也为承租企业给予扶持,在保养维修、解决方案、技术支持等方面实现一体化供应,大大提升了其市场份额。
  机床工业是判断一个国家工业水平与装备制造业水平的主要途径,而机床进出口情况则反映了我国机床行业的整体实力。
  
  据前瞻产业研究院《机床行业报告》的统计,我国近年来机床行业的市场规模不断扩大,仅2015年的数控机床领域就已经有千亿的空间。
  
  这说明,机床行业的市场需求是依旧存在的,但为何国内企业生存不下去呢?我们也观察到,在机床进出口领域,贸易逆差越拉越大,高端领域更为严重,这说明:我国机床领域的市场需求目前已经基本上要靠国外产品来供应,国内产品大有被淘汰之势!
  
  我国尽管是一个机床大国,产量很客观,但是技术水平堪忧。这就造成了大多数机床在市场上缺乏竞争力,出口的总量也较低。
  
  今年上半年,我国机床企业亏损现象较为普遍。业内人士认为我国机床行业仍旧停留在仿制阶段,低端领域诸侯混战、高端领域尤其是高端数控机床市场则是一片空白。
  
  其中,高端数控机床的软硬件方面都有着不小的弊端,国产操纵系统的市场份额还不到5%,而硬件上,则体现在需要大量进口关键零部件。因此我国生产出来的机床较为低端也就不奇怪了。
  
  数控系统精度、效率、稳定性,主机工艺等等,都制约着我国机床行业的发展,想要缩小与国外厂商之间的差距,还需要继续努力。
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